更新時(shí)間:2024-10-22
柴油硫含量測(cè)定儀是應(yīng)用微庫(kù)侖分析技術(shù),采用計(jì)算機(jī)控制微庫(kù)侖滴定的產(chǎn)品,具有性能可靠、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定性好、便于安裝等特點(diǎn),是質(zhì)檢院?;び糜跍y(cè)定微量硫氯含量的*儀器!所銷售儀器一律實(shí)行上門免費(fèi)安裝,調(diào)試,培訓(xùn)并質(zhì)保一年!
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
柴油硫含量測(cè)定儀基本簡(jiǎn)介
柴油硫含量測(cè)定儀是我公司應(yīng)用微庫(kù)侖分析技術(shù),采用計(jì)算機(jī)控制微庫(kù)侖滴定的產(chǎn)品,具有性能可靠、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定性好、便于安裝等特點(diǎn),可用于石油化工產(chǎn)品中微量硫、氯含量的分析,廣泛應(yīng)用于石油、化工、科研等部門。
以WindowsXP操作系統(tǒng)為工作平臺(tái),其友好的用戶界面使分析人員操作更為方便、快捷。在系統(tǒng)分析過(guò)程中,操作條件﹑分析參數(shù)和分析結(jié)果均在顯示器上直接顯示,并根據(jù)需要可將參數(shù)、結(jié)果進(jìn)行存盤(pán)和打印,以便日后調(diào)用、存檔。
工作原理
由進(jìn)樣器、裂解爐、電解池、庫(kù)侖放大器、D/A轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)及溫度流量控制器等部分組成。其高靈敏度和快速響應(yīng)是由庫(kù)侖放大器零平衡原理以及合適的電解池和電解液相結(jié)合而達(dá)到的。
儀器設(shè)計(jì)原理如圖1所示:
圖1 儀器設(shè)計(jì)原理圖
在電解池中,參考電極和測(cè)量電極組成指示電極對(duì),發(fā)生陰極和發(fā)生陽(yáng)極組成電解電極對(duì)。電解液中的離子存在離解平衡,即:
3I- - 2e ? I3- (硫檢測(cè))
AgCl(固) ? Ag+ + Cl- (氯檢測(cè))
此時(shí),測(cè)量電極表面會(huì)形成一個(gè)穩(wěn)定的電極電位,從而與參考電之間形成一相對(duì)穩(wěn)定的電位差ΔΕ。指示電極對(duì)將這一ΔΕ信號(hào)提供給放大器,然后由數(shù)模轉(zhuǎn)換器(D/A)提供一反向外加偏壓。當(dāng)二個(gè)電壓相等時(shí),則輸入到放大器中的信號(hào)為零,那么放大器輸出也為零,此時(shí),在電解電極對(duì)間就沒(méi)有電流(I)流過(guò),儀器處于平衡狀態(tài):
E測(cè) - E參 = E偏
△E = 0
I = 0
用微量注射器或者載舟進(jìn)樣器將石油產(chǎn)品、有機(jī)化合物或無(wú)機(jī)化合物樣品送入石英裂解管,在通有載氣(氬氣或氮?dú)猓┖椭細(xì)?氧氣)的情況下,在700-900℃的高溫下,樣品迅速分解,樣品中的硫或氯元素與氧氣反應(yīng)被轉(zhuǎn)化為二氧化硫(SO2)或氯化氫(HCl):
S + O2 = SO2
CxHy-Cl + O2 → HCl + CO2 + H2O
并被載氣帶入電解池,與電解液中的I3-離子(硫檢測(cè))或Ag+(氯檢測(cè))發(fā)生反應(yīng),致使電解液中I3-離子或Ag+濃度降低,從而使得測(cè)量電極電位也發(fā)生了變化,其結(jié)果造成指示電極對(duì)的輸出與儀器所給定偏壓值不平衡,信號(hào)△E不再為零:
SO2+I3-+2H2O→SO42-+3I-+4H+(硫檢測(cè))
Cl- + Ag+ = AgCl(氯檢測(cè))
E參十E測(cè)≠E偏
△E≠ 0
此時(shí)放大器有了輸入,隨之由放大器供給電解電極對(duì)一個(gè)放大的電壓,并有一相對(duì)應(yīng)于△E量的電流(I)流過(guò)電解電極對(duì),電解陽(yáng)極則電解產(chǎn)生相應(yīng)的I3-離子(硫檢測(cè))或Ag+(氯檢測(cè)),以補(bǔ)充被反應(yīng)消耗掉的離子。
3I- - 2e → I3- (硫檢測(cè))
Ag - e → Ag+ (氯檢測(cè))
這一過(guò)程將連續(xù)進(jìn)行,直至產(chǎn)生足夠的滴定離子,使電解液中滴定離子的濃度恢復(fù)到初始狀態(tài)。計(jì)算補(bǔ)充被消耗的I3-離子(硫檢測(cè))或Ag+(氯檢測(cè))所需的電量,根據(jù)法拉第電解定律,即可求出樣品中的硫含量或氯含量。
技術(shù)指標(biāo)
1. 測(cè)量范圍:
硫含量:0.2 mg/L ~ 10000 mg/L
2. 儀器準(zhǔn)確度:
(1)濃度為 0.1mg/L~1.0mg/L時(shí),誤差:≤±0.1 mg/L
(2)濃度為 1.0mg/L~10mg/L時(shí),相對(duì)誤差:≤10%
(3)濃度為 10mg/L以上時(shí),相對(duì)誤差:≤5%
3. 發(fā)生電流:zui大:±2mA
4. 放大器輸出電壓:zui大:±30V
5. 給定偏壓范圍:0~500mV,連續(xù)可調(diào)
6. 控溫范圍及精度:室溫~1000℃,±1%±5℃
儀器組成
儀器由計(jì)算機(jī)、微庫(kù)侖硫氯測(cè)定儀主機(jī)、溫度流量控制器、滴定池、攪拌器、進(jìn)樣器等部分組成。
1. 主機(jī)
主機(jī)是進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、信號(hào)放大和數(shù)據(jù)處理的關(guān)鍵部件,是整個(gè)儀器的核心。
2. 溫度流量控制器
溫度流量控制器由兩段控溫的高溫裂解爐及相應(yīng)的控制電路和氣體調(diào)節(jié)流量計(jì)組成。其前面板上有兩個(gè)氣體流量計(jì)及控制相應(yīng)氣體流量大小的針型閥調(diào)節(jié)旋鈕,反應(yīng)氣和載氣由后面板接入,通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)其流量大小,并由氣體流量計(jì)直接讀出。接入氣體的壓力控制在100~200 kPa左右,反應(yīng)氣和載氣分別為普氧、普氮。氣體流量調(diào)節(jié)旋鈕,即針形閥只供調(diào)節(jié)流量大小,不可作為氣體流量的開(kāi)關(guān),以防止損壞。實(shí)驗(yàn)完畢后,必須將氣體總閥關(guān)閉。
(注:以下所提到的工作參數(shù)和操作條件,均以分析硫含量為例)
3. 電解池(又名滴定池)
電解池圖如下圖所示,根據(jù)不同測(cè)量要求分為硫電解池和氯電解池(詳見(jiàn)“電解池的操作")。
電解池結(jié)構(gòu)示意圖
4. 攪拌器:
攪拌器是放置電解池的裝置,外殼應(yīng)保持良好的接地,避光和屏蔽。
樣品燃燒后的產(chǎn)物被氣流帶入電解池后,要保證其與電解液中滴定劑之間進(jìn)行快速和充分接觸,這種工作是通過(guò)磁力攪拌器來(lái)完成的。
攪拌時(shí),速度不宜過(guò)快或過(guò)慢,以電解液產(chǎn)生微小旋渦為宜。同時(shí),應(yīng)把滴定池放在磁鋼的正上方,以免攪拌棒碰撞電解池池壁或者池內(nèi)電極片。
5. 進(jìn)樣器:
進(jìn)樣器能自動(dòng)把樣品注入石英裂解管中,它可以自由調(diào)節(jié)進(jìn)樣速度和行程,滿足不同樣品的分析要求。固態(tài)樣品和氣態(tài)樣品的分析需選配相對(duì)應(yīng)的進(jìn)樣器。
(1)液體進(jìn)樣器由單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行樣品的注入。當(dāng)進(jìn)樣(按前進(jìn)鍵)完畢后,絲桿自動(dòng)后退。通過(guò)調(diào)節(jié)兩組撥盤(pán)開(kāi)關(guān)來(lái)設(shè)定絲桿的進(jìn)程和速度。一般情況下,進(jìn)程和速度分別設(shè)為3檔和4檔。
(2)對(duì)氣體樣品通常用1-10mL的注射器進(jìn)行樣品注入。用注射器取樣時(shí),取樣速度要快,以防氣體從針頭跑出。在進(jìn)樣時(shí)速度不宜太快,以保證較高的氧分壓,讓樣品*燃燒,防止裂解管壁形成積炭?;蛴脷怏w進(jìn)樣器來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品的進(jìn)樣。
(3)對(duì)于固體和高沸點(diǎn)的粘稠液體試樣不適宜用注射器進(jìn)樣時(shí),可使用帶進(jìn)樣舟的固體進(jìn)樣器進(jìn)樣。進(jìn)樣時(shí)先利用推動(dòng)棒將樣品送到裂解管預(yù)熱部位,待30~60秒后,再將進(jìn)樣舟推至裂解爐中心部位讓樣品進(jìn)行裂解,裂解產(chǎn)物由載氣帶入電解池進(jìn)行滴定。然后將進(jìn)樣舟拖至裂解管入口附近冷卻,等待進(jìn)行下一次樣品測(cè)定。
6.石英裂解管:
裂解管由石英制成,它的作用是將樣品中的有機(jī)硫、氯和碳?xì)涓髟胤謩e轉(zhuǎn)變?yōu)槟芘c電解液中滴定離子發(fā)生作用的SO2、HCl和不發(fā)生反應(yīng)的CO2、H2O等化合物。
裂解管入口用硅橡膠墊堵上,樣品經(jīng)注射器穿過(guò)硅橡膠墊,在裂解管入口處汽化,氮?dú)馔ㄟ^(guò)靠近硅橡膠墊的螺旋管經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,進(jìn)入汽化室與樣品氣相混合,再通過(guò)噴嘴進(jìn)入燃燒室,并與另一側(cè)管供給的氧氣混合發(fā)生燃燒。由于設(shè)計(jì)有較大的汽化室既保證了樣品可*汽化,又可使樣品得到足夠的稀釋,以較快的流速通過(guò)噴嘴與氧氣充分混合燃燒得到較高的SO2或HCl的轉(zhuǎn)化率。
五、儀器安裝環(huán)境要求
1.儀器安裝的供電要求
交流電壓:220V±20V;頻率:50Hz±0.5Hz
儀器安裝應(yīng)避免與大功率高頻電子設(shè)備接在同一電源上。
儀器應(yīng)安裝在接地電阻小于5Ω的工作臺(tái)上。
2.儀器安裝的環(huán)境要求
環(huán)境溫度:0 ~ 40℃
相對(duì)濕度:≤85%
儀器安裝地點(diǎn)不應(yīng)有強(qiáng)的氣流和陽(yáng)光直接照射,無(wú)顯著磁場(chǎng)影響。
配件詳圖
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